技術(shù)規(guī)范與設(shè)計要求：

脫硫裝置的設(shè)計和施工應符合國家和行業(yè)標準《煙氣循環(huán)流化床法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ 178—2018）等。

施工過程中使用的設(shè)備、材料必須符合國家標準，并取得供貨商的產(chǎn)品合格證后方可安裝和使用。

工程驗收應按相應專業(yè)驗收規(guī)范執(zhí)行，包括土建施工質(zhì)量驗收、機械設(shè)備安裝質(zhì)量驗收、電氣裝置驗收等。

運行與維護：

脫硫裝置的運行應根據(jù)燃料、原料及主體工程負荷的變化及時調(diào)整，確保SO2連續(xù)穩(wěn)定達標排放。

定期檢查和維護各類設(shè)備、電氣和自控儀表，確保裝置穩(wěn)定可靠運行。

在停運時，需及時排空并清洗管道和設(shè)備，避免二次污染。

維護人員應熟悉維護保養(yǎng)規(guī)定，定期檢查、更換或維修必要部件，并做好詳細記錄。

安全管理：

脫硫裝置不得在超過設(shè)計負荷的條件下長期運行。

應制定脫硫工程事故應急預案，儲備應急物資，并定期組織相關(guān)演習。

在操作過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員需接受培訓，掌握脫硫塔操作要領(lǐng)，正確穿戴個人防護用品。

環(huán)境保護：

脫硫廢水處理系統(tǒng)應滿足國家及行業(yè)標準，并定期檢查吸收塔、換熱器等設(shè)備的腐蝕、結(jié)晶和堵塞情況。

副產(chǎn)品應妥善堆放、貯存、運輸和利用，避免二次污染。

對可能產(chǎn)生粉塵污染的裝置，宜采用全負壓密閉操作，并盡量實現(xiàn)機械化和自動化作業(yè)。

經(jīng)濟性與效率：

脫硫系統(tǒng)的增容改造應提高系統(tǒng)的適應性和效率，以滿足高硫煤種的環(huán)保排放要求。

通過技術(shù)改造，如增加噴淋層、液體再分布裝置等，可以有效降低二氧化硫排放濃度。

其他注意事項：

在脫硫系統(tǒng)中，應避免將固體脫硫劑直接加入系統(tǒng)，再生停留時間應控制在12-15分鐘。

脫硫液溫度應控制在35-45°C之間，操作要平穩(wěn)，保持再生槽硫沫連續(xù)溢流。

脫硫改造需要綜合考慮技術(shù)規(guī)范、運行維護、安全管理、環(huán)境保護以及經(jīng)濟性等多個方面，以確保改造后的系統(tǒng)能夠安全、高效、穩(wěn)定地運行。