高效脫硫：SDS脫硫技術(shù)能夠高效去除煙氣中的二氧化硫（SO2），脫硫效率通?？蛇_90%以上，甚至在某些情況下可以達到95%以上。

全干法運行：SDS脫硫技術(shù)采用干法處理，不需要使用水，因此不存在廢水處理和排放問題，避免了二次污染。

設(shè)備簡單、占地面積?。篠DS脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備占地面積小，布置靈活，尤其適合場地受限的企業(yè)。

運行成本低：由于系統(tǒng)全干態(tài)運行，無需額外的水處理設(shè)備，運行成本較低，且脫硫劑用量少，副產(chǎn)物可回收利用，進一步降低了運營成本。

適應(yīng)性強：SDS脫硫技術(shù)對不同濃度的SO2和煙氣負(fù)荷波動有較強的適應(yīng)性，能夠保持穩(wěn)定的脫硫效果。

環(huán)保性好：SDS脫硫技術(shù)不會產(chǎn)生廢水和二次污染，符合現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)保的重視。

操作維護方便：SDS脫硫系統(tǒng)操作簡便，自動化程度高，設(shè)備耐用且故障率低，使用壽命長。

無二次污染：由于系統(tǒng)全干態(tài)運行，不會產(chǎn)生濕法脫硫中常見的二次污染問題。

副產(chǎn)物可回收利用：生成的副產(chǎn)物如硫酸鈉等可以作為工業(yè)原料再利用，減少了廢棄物處理成本。

經(jīng)濟效益顯著：SDS脫硫技術(shù)不僅在環(huán)保方面表現(xiàn)出色，而且在經(jīng)濟效益上也具有優(yōu)勢，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

SDS脫硫技術(shù)以其高效、經(jīng)濟、環(huán)保等特點，在現(xiàn)代工業(yè)煙氣處理中展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

具體來說，有證據(jù)表明SDS脫硫效率可以高達98%以上。此外，其他來源也指出，SDS干法脫硫技術(shù)的脫硫效率通常在95%以上。例如，某些監(jiān)測結(jié)果顯示，已建成投運的SDS干法脫硫裝置的脫硫效率都可達到95%以上。還有報告指出，SDS干法脫硫的最大脫硫效率可以達到99.5%。

SDS脫硫技術(shù)不僅具有高脫硫效率，還具備其他顯著優(yōu)勢，如設(shè)備占地面積小、布置靈活、無需耗水、運行成本低、無廢水處理和排放問題等。這些特點使得SDS脫硫技術(shù)在實際應(yīng)用中具有較強的市場競爭力和廣泛的應(yīng)用前景。

SDS脫硫技術(shù)的脫硫效率通常在90%以上，多數(shù)情況下可以達到95%以上，甚至更高，具體數(shù)值可能因應(yīng)用場景和操作條件的不同而有所變化。

河北誠譽相關(guān)人員通過對現(xiàn)場踏勘后，與安陽**能源專業(yè)的技術(shù)人員緊密配合研討最佳治理方案及工藝線路細節(jié)，以確保系統(tǒng)設(shè)備運行能安全、穩(wěn)定、高效、達標(biāo)。

最終雙方確定選擇SDS干法脫硫技術(shù)，該技術(shù)是將高效脫硫劑（一般使用粒徑為20~25μm的碳酸氫鈉粉末）均勻噴射在管道（塔）內(nèi)，脫硫劑在管道（塔）內(nèi)被加熱激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO₂等酸性物質(zhì)被吸收凈化。

SDS干法脫硫技術(shù)相對于其它脫硫技術(shù)運行成本低，一次性投資少，系統(tǒng)相對簡單，操作維護方便，全系統(tǒng)干態(tài)運行無需用水。

從鍋爐出來的煙氣由煙道進入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首先進入SDS反應(yīng)器，并且脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入碳酸氫鈉超細粉，碳酸氫鈉超細粉在140度煙氣的作用下分解出高活性Na?CO?和CO?，活性強的Na?CO?與煙道內(nèi)煙氣中的SO?及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收反應(yīng)生成Na?SO4，反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器進行脫除，并且除塵器下部集中排出，對副產(chǎn)物進行集中存放。

主要特點：

1.工藝成熟、運行可靠

2.脫硫效率高，可達80%-90%

3.沒有廢水、沒有白煙

4.溫將較少，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放（不用防腐）

5.投資成本低、運行成本低