石膏法脫硫是濕法脫硫很常用的一種。石膏法的主要長處是：適用的煤種規(guī)模廣、脫硫效率高、吸收劑利用率高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高、作業(yè)的可靠性高(現(xiàn)在老練的煙氣脫硫工藝)、脫硫劑—石灰石來源豐富且廉價。

該技術(shù)與扔掉法的差異在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強(qiáng)制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏)，脫硫的副產(chǎn)品為石膏。一起鼓入空氣產(chǎn)生了更為均勻的漿液，易于到達(dá)90%的脫硫率，而且易于控制結(jié)垢與堵塞。

選用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉末與水混合拌和成吸收漿液，當(dāng)選用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反響然后被脫除，末了反響產(chǎn)物為石膏。

來自于鍋爐的煙氣通過除塵后在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功用于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，通過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。體系一般裝3-5臺漿液循環(huán)泵，每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺機(jī)組運(yùn)行時或符合小時，可以停運(yùn)1-2層噴淋層，此刻體系仍保持高的液氣比，然后可到達(dá)所需的脫硫作用。吸收區(qū)上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超75mg/Nm3.吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

一起，由吸收劑制備體系向吸收氧化體系供應(yīng)新鮮的石灰石漿液，用于彌補(bǔ)被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持的pH值。反響生成物漿液到達(dá)密度時排至脫硫副產(chǎn)品體系，通過脫水構(gòu)成石膏。