煙氣脫硝是減少氮氧化物（NOx）排放的重要技術(shù)，對于環(huán)境保護和人類健康具有重要意義。以下是煙氣脫硝過程中需要注意的幾個方面：

選擇合適的脫硝工藝：根據(jù)氮氧化物的原始濃度、排放限值以及運行成本等因素，選擇適合的脫硝工藝。常見的脫硝方法包括選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR），以及其他如氧化法和低氮燃燒工藝等。

控制脫硝劑的使用：在SCR工藝中，催化劑的最佳活性溫度范圍是300-420℃，因此需要嚴格控制煙氣溫度。同時，噴氨流量和稀釋風流量需要根據(jù)鍋爐負荷的變化進行調(diào)整，以優(yōu)化運行參數(shù)并提高經(jīng)濟性。

氨泄漏的預防與控制：在使用液氨作為還原劑時，必須采取有效的措施防止氨氣泄漏，確保廠界氨氣濃度符合相關標準。此外，氨區(qū)應設置防曬、防雨及噴淋設施，并定期檢查這些設施以確保其處于備用狀態(tài)。

設備的安全運行與維護：在煙氣脫硝系統(tǒng)運行過程中，應嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，包括對設備進行定期檢查和維護，以及制定應急預案。對于可能出現(xiàn)的故障，應及時處理并記錄事故情況，以便總結(jié)經(jīng)驗教訓。

防腐蝕措施：在煙氣脫硝過程中，需要采取一系列防腐蝕措施，如減少煤氣媒介中的濕分含量，防止酸性氣體電離和電化學腐蝕，從而延長設備的使用壽命。

二次污染的控制：在設計脫硝工程時，應考慮二次污染的控制措施，例如廢水處理和噪聲控制等，以符合國家及地方的環(huán)保法規(guī)和標準。

催化劑的選擇與維護：SCR脫硝催化劑的選擇應考慮其高效性、穩(wěn)定性和適應性，同時要防止催化劑受潮或腐蝕。如果催化劑發(fā)生堵塞或腐蝕現(xiàn)象應及時更換。

通過以上措施，可以有效提高煙氣脫硝系統(tǒng)的運行效率和安全性，減少對環(huán)境的影響。